モーターにはたくさんの種類がありますが、構造的には大きく2つに分けられます。 1 つは当社で一般的な鉄心モーター、もう 1 つはコアレスモーターです。この記事ではコアレスモーターに焦点を当てます。
モーターの 2 つの最も重要な部品はローターとステーターであることは誰もが知っています。コアレスモーターとは、その名の通りローターの内部が空洞のモーターです。これは、中央にシャフトが通っている空のカップとして想像できます。コアレスモーターのローターです。モーターの構造は大きく2つに分けられます。 1 つ目のカテゴリは、コイルがローターになり、磁石がステーターになり、コイルが特殊な手段で固定されるものです。 2つ目はコイルをステータ、磁性鋼をロータとするタイプです。一般的にハイパワー中空カップはこの構造となっております。
ここでは主に、次の 2 種類のコアレス モーターの長所と短所について説明します。
(1) モータ損失には、1. 銅損、2. 鉄損、3. 機械損の 3 種類があります。コアレスモーターには鉄心がないため、コアレスモーターの大きな損失は 2 つだけです。したがって、コアレスモーターの最初の大きな利点は、低損失と高効率です。
(2) 第一のタイプのコアレスモーターは、鉄芯がないため、慣性モーメントが小さく、回転速度が高く安定し、低騒音、低発熱です。
(3) 2 番目のタイプのコアレス モーターは、特殊なステーター技術により、通常定格値の 3 倍の強力な過負荷容量を備え、持続時間は約 60 秒です。モーターの内部抵抗が小さく発熱が少ないため、回転速度が非常に安定しており、トルクも安定しています。 1rpmでもトルクを維持でき、振動も騒音も小さいです。
コアレスカップの欠点は、利点と同じくらい明らかです。最大のデメリットは価格が高いことです。一般に、コアレスモーターを使用するのは中級から高級産業のみです。さらに、2 番目のタイプのモーター (ここでは特にブラシレス コアレス カップを指します) の内部抵抗が小さすぎます。非常停止時の反動電流が大きいため、ドライバへの要求は比較的高くなります。コアレスモータは鉄心モータの技術的障壁を克服し、その優れた特長をモータの主要性能に集中させているため、幅広い用途に対応します。広く使用されているフィールドをいくつか挙げてみましょう。
1. エアポンプ産業。一般的に医療機器の呼吸ポンプに使用されています。安定流量の要求が高いポンプである限り、基本的にはコアレスモーターが使用されます。なんといっても安定したスピードが魅力です。
2. 航空、航空宇宙、模型飛行機などの様々な航空機。コアレスモーターの軽量・小型・低消費電力の利点を活かし、航空機の軽量化を最大限に実現します。
3. AGV 産業。 AGV 車両の作業環境では、坂道を登ったり、重い荷物を積んで発進したりすることが多く、コアレス モーターの過負荷容量が必要となります。通常のモーターの場合、1～2回なら大丈夫かもしれませんが、長期間使用するとモーターが焼き付いてしまいます。
4. サービスロボット産業。安全性の観点から、サービスロボットは一般的に低電圧を必要とします。鉄芯入りの低圧モーターも製作しております。ただし、トルクや回転速度の安定性の点で寿命はまだ不足しています。したがって、より多くのハイエンドサービスロボットがコアレスモーターを使用しています
5. 各種家電製品、工業製品。コアレスモーターをアクチュエーターとして使用すると、製品の品質が向上し、優れたパフォーマンスが得られます。
産業技術の進歩に伴い、さまざまな電気機械機器の厳しい技術条件により、サーボモーターに対する技術的要求はますます高まっています。同時に、コアレスモーターの適用範囲はハイエンド製品の限界を完全に脱却し、一般用途へも急速に拡大しています。民生品などのローエンド製品にも適用範囲を拡大し、製品の品質を幅広く向上させます。
