運動効率の低下は、主に次の側面を含む複数の要因によって引き起こされます。
モーターの設計と製造
不合理な曲がりくねった設計：巻線の過剰または不十分な回転数、ワイヤの直径の不適切な選択などは、巻き抵抗を増加させ、銅の損失の増加につながり、それによって運動効率を低下させます。
コアの材料とプロセス：コアに使用されるシリコン鋼板が鉄の損失が大きいなど、品質が低い場合、またはコア製造プロセスが良くない場合、重要なヒステリシスと渦電流損失がある場合、モーターの鉄損失を増加させ、その効率に影響します。
モーター構造の設計：モーターのエアギャップサイズやロータースロット形状などの構造パラメーターの設計が不合理である場合、モーターの不均一な磁場分布につながり、迷走損失が増加し、効率が低下します。
負荷特性
電荷または過負荷の動作：モーターが光負荷の下で動作すると、総入力電力に対する固定損失の割合は比較的大きく、効率が低下します。長期の過負荷操作は、モーター電流を増加させ、銅の損失と鉄の損失の両方を上げ、効率を低下させ、モーターに損傷を与える可能性さえあります。
頻繁な負荷の変化：モーターによって運ばれる負荷が頻繁に変化する場合、モーターは常に出力を調整する必要があり、モーターの内部損失が増加します。特に、頻繁に開始およびブレーキプロセス中に、大幅なエネルギー損失を生み出し、モーターの動作効率を低下させます。
電源品質
電圧偏差：電源電圧電圧がモーターの定格電圧よりも高いか低い場合、モーターの磁束が変化し、鉄の損失と銅の損失が増加します。同時に、モーターの出力電力も影響を受け、それにより効率が低下します。たとえば、過度に高電圧がコアを飽和させ、鉄の損失が急激に増加します。電圧が低すぎると、モーター電流が増加し、銅の損失が増加します。
周波数偏差：電源周波数の変化は、モーターの回転速度と磁束に影響を与える可能性があり、それによりモーターの性能と効率に影響します。非同期モーターの場合、周波数の変化はモーターのスリップレートの変動を引き起こし、モーターの損失を増加させ、効率を低下させます。
電源ハーモニクス：電源に高調波がある場合、巻線内の高調波電流によって引き起こされる銅の損失や、コアの高調波磁場によって引き起こされる鉄の損失を含む、モーターに追加の高調波損失を引き起こします。同時に、ハーモニクスはモーターの振動と騒音も増加させ、モーターの効率をさらに低下させます。
動作環境
過度に高温：モーターの動作環境温度が高すぎると、モーターの曲がりくねった抵抗が増加し、銅の損失が増加します。同時に、高温はモーター断熱材の性能に影響を与え、断熱材の老化を加速し、モーターの性能と効率を低下させる可能性があります。さらに、過度に高温がモーターの熱散逸が不十分になり、モーターの熱生成がさらに強化され、悪循環が生じる可能性があります。
換気不足：操作中、モーターは熱を発生させます。換気が滑らかでない場合、熱を時間内に放散することはできず、モーターの内部温度が上昇し、モーターの効率と寿命に影響を与えます。たとえば、モーターが閉じ込められた狭いスペースに設置されている場合、またはファンの誤動作またはエアダクトがブロックされている場合、すべて換気が不十分になる可能性があります。
メンテナンスと維持
ベアリング摩耗：モーターベアリング摩耗は、モーターのローターとステーターの間に不均一なエアギャップを引き起こし、異常な磁場分布をもたらし、モーターの損失を増加させます。同時に、ベアリング摩耗は、モーターの回転抵抗を増加させ、より多くのエネルギーを消費し、モーターの効率を低下させます。
モーターの粉塵の蓄積：モーター内の過度のダスト蓄積は、その熱散逸効果に影響を与え、モーター温度を上昇させ、損失を増加させます。さらに、ほこりは、モーター巻線やベアリング、摩耗や腐食の促進、モーターの性能と効率の低下などの部品に入ることもあります。
潤滑が不十分：モーターのベアリングやその他の回転部分には、良好な潤滑が必要です。潤滑が不十分であるか、潤滑油の品質が低い場合、成分間の摩擦が増加し、モーターの機械的損失が増加し、効率が低下します。
